矿车轮可根据材质，型号的不同，分为不同的种类，且不同种类的矿车轮，具有不同的特点，就用在不同的环境中。另外，矿车轮在实际应用中，也会由于各种原因，出现失效的问题。为了能降低矿车轮的故障率，延长矿车轮的使用寿命，除了可定期检查及保养，还可对矿车轮进行适当的改进创新。

    1、密封件的型号选择M型，同时改进该密封件。M型密封件的优势主要表现为组合式密封，并且这种密封件在主唇口内侧设置相应的弹簧，进而在一定程度上增加了与轴颈之间严密性，进一步阻止水、煤泥的浸入。

    2、在轴承选用方面，一般选择新型310KA矿车专用轴承，在一定程度上提高轴承的使用寿命。对于新型310KA矿车专用轴承来说，由于选用的钢球直径比较大，进一步增加了轴承的径向游隙，在耐冲击能力、承载能力方面，使得轴承大幅度提高。

    3、调整轴与轴承之间的配合。对于轴与轴承之间的配合，将传统的过盈配合改为间隙配合，使得轴与轴承内圈之间在一定程度上保持适当的转动间隙，进一步延长轴承的使用寿命。

    4、设置相应的缓冲装置。对于矿车来说，在行驶过程中，为了进一步降低附加的冲击载荷，通常情况下，需要将橡胶冲垫设置在轴承与轴之间，借助橡胶冲垫降低轴承压力瞬时刷值，确保矿车的平稳性，掉道现象在一定程度上得以避免，并且矿车运行的安全性、平稳性得以大大增加。

    5、通过对弯道轨距进行加宽处理，适当抬高外轨的高度。当车辆运行在弯道上时，使得车轮的轮缘与轨道不出现平行现象。与直道处相比，如果弯道处的轨距与之相同，轮对在这种情况下就会被卡住。

    在应用矿车轮时，可通过参照以上提供的方法进行改进创新，能进一步降低矿车轮的故障率，延长矿车轮的使用寿命。如果您对于矿车轮有兴趣，想要掌握更多相关信息，又或者是想要购买矿车轮，都可直接与我公司联系，我公司将会根据您的需求，提供满意的服务。