轨道压板是起重机轨道与地面（或承重梁）之间的可靠连接。它沿导轨的整个长度排列。每500mm设置一组。一组是两对。在起重机的运行状态下，它可以承受垂直和横向冲击力，并且可以承受起重机偏斜操作所产生的额外横向力。轨道压板采用可调组合式压板，可以克服传统轨道压板使用中的故障。传统的压板通常用轨道钢直接压紧轨道。

    安装轨道压板后，不能保证压板与导轨之间可靠的接触。有些压板安装后无法调节水平方向，因此在正常加载或热膨胀和冷收缩之后可能会引起它们。提升轨道的纵向运动后容易磨损，从而导致压板的螺栓松动。松动，压板旋转，轨道表面磨损并咬伤轨道，严重时会折断轨道，这也将影响主机轮的磨损和驱动机构的损坏。使用可调节组合轨道压板时，可以将轨道水平固定，也可以将轨道位置水平调整。此外，轨道压板具有自锁功能，可以可靠地固定轨道，并防止在大车轮压力下轨道发生移位。轨道通过弹力在垂直方向上固定。也就是说，轨道头上的热橡胶舌片是由耐磨，耐油，耐高温，耐腐蚀的合成橡胶制成的。

    当轨道经受热膨胀和收缩时，还可以允许轨道纵向移动而不会磨损轨道压板，并使轨道底面与铺设在轨道上的橡胶复合垫板紧密接触。为了确保起重机的平稳平稳运行，如今，经常用于铺设焊接轨道，也就是说，整个起重机轨道的每一段都被焊接成一个，而在焊缝中没有节缝。中间，但是这种安装形式要求很高，并且具有大量的热膨胀和冷收缩。可调式组合轨道压板特别适用于这种轨道带固定，可以很好地消除由于使用焊接轨道引起的不利因素。